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動(dòng)畫(huà)演示各種泵的工作原理，一看就懂！
動(dòng)畫(huà)演示各種泵的工作原理及性能特點(diǎn)，一看就懂！
一、齒輪泵
齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi)，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
齒輪泵的性能特點(diǎn)
齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)
結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
齒輪泵的缺點(diǎn)
徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
二、多級離心泵
多級離心泵相當于多個(gè)離心泵串聯(lián)，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。
多級離心泵性能特點(diǎn)
由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著(zhù)不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障，亦致停機。
三、離心泵
離心泵工作時(shí)，液體注滿(mǎn)泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉變?yōu)殪o壓頭。
離心泵的性能特點(diǎn)
1、高效節能：采用CFD計算流體動(dòng)力學(xué)，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線(xiàn)，提高了泵的效率。
2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩，安全可靠。
四、螺桿泵
雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。
螺桿泵的性能特點(diǎn)
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；可使用很高的轉速；
2、吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；
3、與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
4、結構堅實(shí)，安裝保養容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。
五、往復泵旁路調節
往復泵是正位移泵。當泵提供的流量大于管路需求流量時(shí)，要求一部分回流到往復泵進(jìn)口，及旁路調節。
六、氣動(dòng)隔膜泵
氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi)，實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。
氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類(lèi)。
1、泵不會(huì )過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。
2、不會(huì )產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花
3、可以通過(guò)含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
4、對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩定物質(zhì)的輸送
5、流量可調節，具有自吸的功能。
七、往復泵
往復泵工作時(shí)活塞右移，腔內壓力降低，將上活門(mén)壓下，下活門(mén)頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門(mén)頂起，下活門(mén)壓下，液體排出。
往復泵的性能特點(diǎn)
往復泵的優(yōu)點(diǎn)
1、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；
2、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；
3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。
往復泵的缺點(diǎn)
流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。
